产品别名 |
生物质蒸汽锅炉,蒸汽发生器 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
蒸汽锅炉 |
锅炉用途 |
生活锅炉 |
加工定制 |
是 |
能效等级 |
5级 |
出口压力 |
高压 |
炉膛压力 |
增压锅炉 |
结构形式 |
立式 |
燃料 |
生物质锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
生物质蒸汽发生器性能特点:
1、蒸汽发生器焚烧安稳;
2、能在较低的运转压力下,获得较高的作业温度;
3、供热温度安稳,能地进行调整,热;
4、蒸汽发生器运转操控和安全检测设备齐备。
使用生物质蒸汽发生器的管理事项:
1、水位电极要保持清洁。水位电极是发动电加热器和水泵的重要部件。因而为了避免电极棒发生水垢或被腐蚀而出现误动作,运用3-6个月后,应清洁或替换电极棒。清洁或替换电极棒后,要按原状态衔接,避免接错。
2、生物质蒸汽发生器蒸汽发作器中止运用时,先封闭电源,待压力降低后封闭阀门。如冬天长期不运用时,要排出锅炉内部的水,以避免锅炉冻坏。
3、 蒸汽发作器需求修理(含管道)时,制止在带压状态下进行,须在锅炉和管道内的蒸汽全部排出,比及压力降低(压力表指针在 “0”时),待锅炉本体冷却后再进行。
生物质蒸汽发生器使用注意事项
1、需要较高干燥温度和较长干燥时间 由于生物质燃料锅炉中压块原料的含水量较高,加上其本身不好的密实性也容易造成较高含量的水分,所以生物质燃料锅炉燃烧过程中就需要 较高的干燥温度和较长的干燥时间。
2、迎风面积大和悬浮段燃烧份额较大 因为生物质燃料锅炉的燃料是由原始生物质压缩而成,结构很松散。燃烧时,也容易造成迎风面积大和较大的悬浮段燃烧份额。
3、不能长时间停炉 由于生物质燃料锅炉炉内的温度水平低,组织稳定的燃烧比较困难,所以长时间停炉容易出现熄灭的现象。
4、燃烧过程需要足量空气 生物质燃料锅炉燃料着火温度较低,一般在250 ~ 350 ℃温度下挥发分大量析出并开始剧烈燃烧时会需要大量的空气,如果此时空气量不足 ,容易增大化学不完全燃烧的损失。
5、灰熔点低 生物质燃料锅炉因燃料里含有较多的碱金属 ( K、Na) ,一般灰熔点较低。当挥发分析出燃尽后,受到灰烬包裹和空气渗透困难的影响,可能 会出现焦炭颗粒燃尽困难和燃烧过度缓慢的现象。
生物质燃料的燃烧特性高压形成生物质燃料后,其密度远大于原始生物质,燃烧相对稳定。 虽然着火温度升高,但是着火性能下降,但是着火性能优于煤。 由于生物质燃料是由高压形成的散装燃料,因此其结构和微观结构特征决定了其挥发物逸出速率和传热速率大大降低,但比煤炭容易。 因此,生物质燃料的挥发性燃料特性指数大于煤的挥发性燃料特性指数,并且燃烧特性的指数大于煤的燃烧特性指数。 燃烧速度适中,挥发物释放的热量可以及时传递到加热面上,减少了废气的热量损失; 同时,挥发性燃烧所需的氧气与从外部扩散的氧气完全匹配,燃烧波小,固体被还原。 热量随着废气的散失。
蒸汽发生器无无法工作,原因有许多:
1.检查水泵有没有在正常运转,水泵的压力过高或过低都会影响到水泵的正常运转
2.检查压力表指针是否准确
3.检查引风机是否正常工作,有没有反向旋转
4.如遇冒白烟可能是风量太小或者空气湿度太大还有原因就是排烟温度较低
5.蒸汽发生器点不着火可能原因是电火的气量不足,需要加气
生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。
投资、运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的更佳选择。
操作简单、维护方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可,生物质燃烧机是广大锅炉企业的更佳选择。
燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
生物质蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量,严重危及安全和经济运行,还可能迫使炉子降低负荷运行甚至被迫停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点,锅炉一旦发生结渣,由于渣层的热阻使传热恶化,炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高,加之渣层表面粗糙,渣粒更容易黏附上去,结果结渣过程会愈演愈烈。
生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中,由于水温常压下水的饱和温度,因而,系统中压力应当坚持相应供水温度的饱和压力,这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体,一旦走漏就会降压;相反,水加热又 会体积收缩,假如不能稳定压力,也会毁坏供热系统中的设备。由此,为了避免降压汽化和收缩升压,高温热水系统必需稳定系统内的压力,这就是定压。